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台湾数控高精度无心磨床存在的缺陷和解决方式
台湾数控高精度无心磨床,是不需要采用工件的轴心而施行磨削的一类磨床。是由磨削砂轮,调整轮和工件支架三个机构构成。无心磨床常见磨削缺陷及消除方法整理如下:
一、台湾数控高精度无心磨床零件不圆
发生原因
(1)导轮没有修圆
(2)磨削次数少或上道工序椭圆度过大。
(3)砂轮磨钝
(4)磨量过大或走刀量过大
消除方法
(1)重修导轮,待导轮修圆中止(一般修到无断续声中止)
(2)恰当增加磨削次数
(3)重修砂轮
(4)减少磨量和重刀速度
二、台湾数控高精度无心磨床零件有棱边形(多边形)
发生原因
(1)零件中心高不够
(2)零件轴向推力过大,使零件紧压挡销而不能均匀的旋转
(3)砂轮不平衡
(4)零件中心过高
消除方法
(1)精确前进零件中心度
(2)减少磨床导轮倾角到0.5°或0.25°。假设挡不能够解决时,便要查看支点的平衡度。
(3)平衡砂轮
(4)恰当降低零件中心高度
三、台湾数控高精度无心磨床零件表面的振动痕迹(即零件表面出现鱼斑斓及直线白色线条)
发生原因
(1)砂轮不平衡面致使的机床振动
(2)零件中心前进使零件跳动
(3)砂轮磨钝或砂轮表面修的太光
(4)导轮旋转速度太快
消除方法
(1)细心平衡砂轮
(2)恰当降低零件中心
(3)砂轮或恰当增加砂轮修整速度
(4)恰当降低导速