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中驰机床带大家认识外圆磨床以及它的性能特点

  

  外圆磨床是一种能够加工出圆柱形、圆锥形等原始轮廓的工件外表面和肩端面的磨床。应用广泛,可加工各种圆柱锥形外表面和肩端面磨床。在所有的磨床中,外圆磨床是最广泛使用的机床类型。它一般由铸铁床、工作台、头架、尾座、支撑和驱动工件旋转的砂轮架(磨头)、控制磨削工件尺寸的横向进给机构、以及机床的运动部件组成。该动作的主要部件是电器和液压装置。圆柱磨床一般可分为普通圆柱磨床、万能圆柱磨床、宽砂轮圆柱磨床、端面圆柱磨床、多砂轮架圆柱磨床、多片砂轮圆柱磨床、切入圆柱磨床。磨床和专用外圆磨床。

  外圆磨床机构性能特点

 1、连续加工,无需退刀,装夹工件等复制时间短,生产率高。

 2、托架和导轮定位机构比普通外圆磨床顶尖、中心架机构支承刚性h,切削量可以较大,并有利于细长轴类工件的加工,易于实现高速磨削和强力磨削。

 3、无心外圆磨床工件靠外圆在定位机构上定位,磨削量是工件直径上的余量,故砂轮的磨损、进给机构的补偿和切入机构的重复定位精度误差对零件直径尺寸精度的影响。只有普通外圆磨床的一半,不需打中心孔,且易于事先上、下料自动化。

 4、宽砂轮无心磨床通过式机构、可采用加大每次的加工余量,在切入磨时可对复杂型面依次形磨削或多砂轮磨削,生产率高,适用范围广。

 5、无心外圆磨床无保证磨削表面与非磨削表面的相对位置精度(同轴度,垂直度等)的机构,磨削周向断续的外表面时圆度较差。

 6、磨削表面易产生奇数次棱圆度,如较大时往往会造成测量尺寸小于大实体尺寸的错觉,而影响装配质量和工作性能。

 7、机床调整较复杂、费时,每更换不同直径的工件就需冲调整托架高度,与距离及有关的工艺参数。故调整技术难度较大,不适宜小批及单件生产。