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砂轮上外圆磨床如何修整

  大多数外圆磨床将零件和砂轮放在水平线上。零件外圆的最高点和砂轮外圆的最高点称为零件/砂轮的接触点。金刚石修整工具应使砂轮尽可能靠近零件/砂轮的接触点。对于内圆磨床中使用的砂轮,更重要的是将金刚石修整工具修整到砂轮外圆的最高点(即磨孔时零件/砂轮的接触点)。

  1。微敷料

  为了减少维修时间,似乎总是有一种诱惑,选择更大的深度的维修。这是一个非常错误的想法。必须选择最合适的外圆磨床修整深度来修整砂轮。选择过大的去除深度会产生较高的切削温度,降低修整器的使用寿命,并去除有用的砂轮层。最终的结果是修整器和砂轮都损坏了,而事实恰恰相反。最佳修整量不仅能恢复砂轮的几何形状,而且经过多次修整后,能产生良好的刃口。使用单点修磨工具时,应使砂轮直径方向与轴线成10-15o的倾斜角接触,这样,单点修磨工具在有规律转动时会起到锐化作用。多点接触的修剪工具不需要倾斜这个角度。相反,修整工具的整个末端与砂轮的表面接触。

  横向移动速度是修整工具在修整过程中通过砂轮表面的速度。它对外圆磨床加工零件所需的表面粗糙度和金属切削速度起着关键作用。如果横向移动速度太慢,砂轮会被挡住,零件的表面粗糙度和金属切削速度会受到损坏。横向移动速度过慢也会导致车轮振动和零件表面烧伤。匀速、快速的横向运动速度,可使砂轮表面得到良好的修整,提高砂轮的磨削性能,提高磨削效率,降低零件表面粗糙度。

  2保持冷静

  适当使用冷却液,可以加快修整速度,提高修整效率。根据经验,选用直径为3/8英寸的冷却液可以去除梳妆台上的大量热量,延长修整器的使用寿命。当金刚石修整工具通过砂轮时,安装冷却液喷嘴,将整个砂轮表面填满或连续向金刚石修整工具中注入冷却液。修整工具与砂轮接触时,绝不允许修整工具从冷却液中抽出。否则,金刚石修整工具在冷热极限温度变化下会产生裂纹或裂纹。

  

  使用过滤器以高精度过滤冷却液可以避免冷却液中的多个污垢或碎屑循环。被污染的冷却液会使砂轮磨损迅速,增加砂轮的修复次数。只有在干磨时(在这种情况下,金刚石修整工具的冷却可以中断),砂轮才能干磨。在一天结束之前,关闭冷却液,让砂轮空转几分钟。这样可以防止砂轮断裂。

  振动是修整的敌人(成形磨削在平面磨削中的应用)

  在砂轮修整中,有效地减少振动,避免修整工具在砂轮表面留下修整痕迹、碰撞和损坏是非常重要的。这意味着必须保持砂轮的平衡,这取决于砂轮本身的结构特征。密度的不均匀性和整个车轮的几何形状将影响车轮的固有平衡。因此,选择高质量的砂轮也很重要。如果是优质砂轮,只有正确安装才能保持砂轮的良好平衡。根据制造商的说明,车轮上有一个向上的箭头,指示粗平衡后车轮的轻端方向。然后,用户可以使用箭头指示应仔细修整砂轮,以实现动态平衡。冷却液注入均匀,有时帮助砂轮保持平衡。

  为了进一步避免振动,必须确保修整工具牢固地夹在夹紧座上,并保持最小的褶皱,以确保修整工具具有足够的刚度。如果金刚石工具夹持不牢,会引起振动和噪音,零件表面会产生波纹,损坏零件表面和修理工具。