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无心磨床在空运转作业时应注意什么?

  无心磨床是一种不需要工件轴向定位的磨床。它主要由砂轮、调整轮和工件托架组成。砂轮实际上起到磨削功的作用,调节砂轮控制工件的旋转,控制工件的进给速度。对于工件托架,在磨削过程中支撑工件,这三种机械零件可以通过多种方式相互配合。除停止磨削外,该方法在原则上是相同的。

  无心磨床主要有三种磨削方法:通过磨削、通过磨削、通过磨削和通过磨削。工件沿砂轮轴线进行磨削。调整导轮轴线的小倾角,实现工件的轴向进给。适用于细长圆柱形工件的磨削。无中心孔的短轴和套筒工件等,在无心磨削中切割。支架具有轴向定位的支点,工件支撑在支架的某一位置,由砂轮或导轮进行磨削。用于磨削带肩或凸台的工件及带锥体、球体或其它回转体的工件。无心磨削是两者的结合。此外,还有切向进给磨削和轴向步进端进给磨削。无心外圆磨床的生产率较高。主要用于批量生产,易于实现自动化。

  空运转方面:

  1.无心磨床的温升试验不应超过空运转4小时(其中磨床的高速运行时间不应小于1小时)。在达到稳定温度后,应在磨床主轴(或油箱)轴承和床层油库附近测量温升和温升,不得超过有关标准和设计规定;

  2.磨头垂直进给精度试验,每次进给误差不应超过立式进给量的100%,10次连续进给的累计误差不应超过连续进给量的20%;(检查方法:在磨头上安装千分尺或其他测量仪器,使其测量头与工作台的垂直接触,小进给磨头进料,连续送料10,并记录读数);

  3。检查工作台低速运转稳定性,将工作台移动速度调整到0.05m/min左右,用无心磨床行程范围内0.01mm的指示器进行检查。指示器指针应均匀、连续地转动;

  4。对工作台往复速度差的试验表明,工作台在0.1-2 m/m in的速度范围内移动和移动时,往复速度差不大于10%;

  5.工作台往复运动,双端冲击试验,工作台转速小于35m/min磨床,磨床重量小于5T,工作台冲量小于80 mm,工作台冲量小于120 mm,工作台冲量小于150 mm;(让您知道如何选择适合您工作的数控磨床);

  6.对工作台倒转精度进行了测试,工作台的运动速度为0.1~0.2m/min,全程运行五次,以同一速度或不同速度运行五次,并以示值0.01为指标进行校核。检测时,工作台两端停留时间小于或等于1.5s,相同转速下倒转误差不大于0.1mm,不同转速不大于0.3mm;

  7.无心磨床在空转的全过程中不应发生故障,空转的自动循环应包括所有功能和所有工作范围,这些自动循环之间的休息时间不应超过1分钟;工作台应在所有磨削范围内平稳运行,高速不产生冲击和振动;无中心磨床应快速停止,而不是倒转;不能低速爬行。