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外圆磨床在砂轮上如何修整

  大多数外圆磨床将零件和砂轮放置在一条水平线上。 零件外圆的最高点和砂轮外圆的最高点称为零件/磨削接触点。 金刚石修整工具应将砂轮修整到尽可能靠近零件/磨削接触点的位置。 对于用于内部磨床的砂轮,将金刚石修整工具带到砂轮外圆的最高点(即磨削过程中的零件/磨削接触点)更重要。

  1进行微修剪

  减少为了减少修整时间,似乎倾向于选择更大的修整深度。 这是一个非常错误的想法。 必须选择最合适的修整深度来修整砂轮。 选择过大的修整深度会导致较高的切削温度,缩短修整器的使用寿命,并且还会去除有用的砂轮层。 最终结果是修整器和砂轮均受损,这适得其反。 最好的修整是基于以下原理:经过多次维修后,砂轮的几何形状可以恢复,并且可以生产出良好的磨刃。 当使用单点修整工具时,砂轮的直径应在轴线上以10-15o的倾斜角接触。 这将导致单点修整工具在定期旋转时具有锐化效果。 具有多个点的修剪工具无需以该角度倾斜。 而是使用修整工具的整个端面与砂轮的表面接触。

  横向移动速度是修整期间修整工具在砂轮表面上的速度。 它在加工零件所需的表面粗糙度和金属去除率中起关键作用。 如果横向移动速度太慢,则会阻塞砂轮并损坏零件的表面粗糙度和金属切削速度。 横向移动速度过慢也会导致砂轮振动并烧伤零件表面。 均匀且更快的横向移动速度可以修整良好的砂轮表面,提高砂轮的研磨性能,提高研磨效率,并减少零件的表面粗糙度。

  2保持冷静

  正确使用冷却液可以加快修整速度并提高修整效率。 根据经验,使用直径为3/8英寸的冷却液可以从修整器中带走大量热量,并延长修整器的寿命。 当金刚石修整工具通过砂轮时,请安装冷却液喷嘴以覆盖砂轮的整个表面,或将冷却液连续填充到金刚石修整工具中。 当修整工具与砂轮接触以开始修整时,切勿将修整工具从冷却液中取出。 否则,金刚石修整工具会在冷热的极端温度变化下破裂或破裂。

  使用过滤器可以高精度地过滤冷却液,这样可以避免冷却液中多次灰尘或碎屑循环。 被污染的冷却液会很快磨损车轮并增加敷料的数量。 仅在干磨中(只有在这种情况下才可以中断金刚石修整工具的冷却)才对砂轮进行干修。 在每天关闭工作之前,在关闭冷却液之后,请让车轮空转几分钟。 这样可以防止砂轮断裂。

  3振动是修整的大敌(在表面磨削中应用成型磨削)

  在修整砂轮时,可以有效减少振动并避免重要的是避免在砂轮表面上留下修整痕迹,碰撞和修整工具损坏。 这意味着车轮也必须保持平衡,这由车轮本身的结构特性决定。 整个砂轮的不均匀密度和几何形状会影响砂轮的固有平衡。 因此,选择高质量的砂轮也很重要。 如果是高质量砂轮,则只需正确安装即可保持砂轮的良好平衡。 根据制造商的出厂说明,车轮上标有向上箭头,该箭头指示粗平衡后车轮的轻端方向。 然后,用户可以按照箭头说明进行操作,并注意修整砂轮以实现动态平衡。 均匀注入冷却液有时可以帮助车轮平衡。

  为了进一步避免振动,必须确保将修整工具牢固地夹紧在夹具座上,并保持最小的伸出量,以确保修整工具具有足够的刚度。 如果未牢固地夹紧金刚石工具,则会在零件表面产生振动,噪音,波纹,使零件表面变形并损坏修整工具。